Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Alternatywne, neutralne płciowo nazwy dla stanowiska: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Polskie propozycje

• Inżynier / Inżynierka technologii przetwórstwa skóry
• Specjalista / Specjalistka ds. technologii przetwórstwa skóry
• Technolog / Technolożka przetwórstwa skóry
• Kandydat / Kandydatka na stanowisko Inżyniera technologii przetwórstwa skóry
• Osoba na stanowisku Inżyniera technologii przetwórstwa skóry

Angielskie propozycje

• Leather Processing Technology Engineer
• Leather Manufacturing Process Engineer

Zarobki na stanowisku Inżynier technologii przetwórstwa skóry

W zależności od doświadczenia i skali zakładu możesz liczyć na zarobki od ok. 7 000 do 13 000 PLN brutto miesięcznie, a na stanowiskach kierowniczych i w większych firmach często 14 000–18 000+ PLN brutto.

Na poziom wynagrodzenia wpływają m.in.:

• Doświadczenie zawodowe (wdrożenia, usprawnienia procesów, prowadzenie projektów)
• Region/miasto (większe ośrodki przemysłowe i eksportowe zwykle płacą więcej)
• Branża/sektor (garbarnie, obuwie premium, automotive, produkcja kontraktowa, R&D)
• Znajomość chemii procesowej i norm jakości (np. procedury badawcze, reklamacje)
• Certyfikaty i specjalizacje (ISO, auditor, BHP/środowisko, Lean/6 Sigma)
• Zakres odpowiedzialności (nadzór nad zmianą/linią, budżet, zespół, uruchomienia)
• Znajomość języków obcych (kontakt z dostawcami chemii i maszyn, klienci zagraniczni)

Formy zatrudnienia i rozliczania: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Najczęściej jest to praca etatowa w zakładach produkcyjnych (garbarnie, fabryki obuwia i galanterii) oraz w działach jakości, technologii lub rozwoju produktu. W projektach wdrożeniowych i doradczych spotyka się również współpracę kontraktową.

• Umowa o pracę (pełny etat, rzadziej część etatu; często dodatek za zmianowość lub dyżury)
• Umowa zlecenie / umowa o dzieło (pojedyncze zlecenia: dokumentacja, audyty, szkolenia, optymalizacje)
• Działalność gospodarcza (B2B) (konsulting technologiczny, uruchomienia, wsparcie jakości, szkolenia)
• Praca tymczasowa / sezonowa (rzadziej; głównie przy wzmożonej produkcji lub zastępstwach)
• Inne: kontrakty projektowe przy modernizacji linii, wdrożeniu systemów jakości, inwestycjach

Typowe formy rozliczania: stała pensja miesięczna (etat), czasem premia uznaniowa/roczna za wyniki jakościowe i wydajnościowe; na B2B najczęściej stawka miesięczna lub dzienna (np. za uruchomienie i optymalizację procesu).

Zadania i obowiązki na stanowisku Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Zakres pracy obejmuje przygotowanie i nadzór technologii przetwarzania skór oraz wytwarzania wyrobów skórzanych, zapewnienie jakości i ciągłe doskonalenie procesu.

• Opracowywanie dokumentacji technologicznej obróbki skór surowych na skóry użytkowe (z włosem i bez włosa)
• Tworzenie technologii i instrukcji produkcji obuwia, galanterii i innych wyrobów skórzanych
• Dobór surowców, materiałów i chemii procesowej oraz parametrów procesu (czas, temperatura, pH, wilgotność itp.)
• Projektowanie i współtworzenie wzorów obuwia/wyrobów oraz dokumentacji konstrukcyjnej
• Ustalanie norm zużycia materiałów, optymalizacja kosztów i ograniczanie strat
• Nadzór nad przebiegiem produkcji, analizowanie odchyleń i wdrażanie działań korygujących
• Ustalanie standardów jakości i organizowanie kontroli (wejściowej, międzyoperacyjnej, końcowej)
• Współpraca z utrzymaniem ruchu: nadzór nad eksploatacją, przeglądami i konserwacją maszyn
• Prowadzenie prób technologicznych, testów materiałowych i wdrożeń nowych rozwiązań
• Opracowanie założeń do modernizacji lub rozbudowy linii/zakładu (layout, moce, media)
• Współpraca z dostawcami i klientami (reklamacje, audyty, dobór materiałów, parametry)
• Szkolenie pracowników produkcji w zakresie technologii, jakości, BHP i ochrony środowiska

Wymagane umiejętności i kwalifikacje: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Wymagane wykształcenie

• Najczęściej wyższe inżynierskie: technologia skóry, inżynieria materiałowa, chemia/technologia chemiczna, włókiennictwo, inżynieria produkcji
• Mile widziane studia magisterskie lub podyplomowe z jakości, zarządzania produkcją, ochrony środowiska

Kompetencje twarde

• Znajomość procesów garbarskich i wykończalniczych oraz technologii wytwarzania obuwia/galanterii
• Podstawy chemii procesowej (m.in. garbowanie, barwienie, wykończanie, środki pomocnicze)
• Umiejętność tworzenia dokumentacji technologicznej (instrukcje, karty procesu, normy zużycia)
• Kontrola jakości i metody rozwiązywania problemów (analiza przyczyn, działania korygujące)
• Czytanie dokumentacji technicznej maszyn, współpraca przy uruchomieniach i modernizacjach
• Znajomość wymagań BHP i środowiskowych w produkcji (odpady, ścieki, emisje)
• Dobra obsługa Excel i narzędzi do analizy danych; mile widziane systemy ERP/MES

Kompetencje miękkie

• Komunikacja z produkcją, jakością, utrzymaniem ruchu i dostawcami
• Organizacja pracy i planowanie (priorytety, wdrożenia, próby technologiczne)
• Myślenie analityczne i proaktywne rozwiązywanie problemów
• Odporność na presję czasu i odpowiedzialność za jakość partii produkcyjnych
• Umiejętność szkolenia i egzekwowania standardów

Certyfikaty i licencje

• Auditor wewnętrzny ISO 9001 (jakość), mile widziane ISO 14001 (środowisko) i ISO 45001 (BHP)
• Lean Manufacturing / Six Sigma (Yellow/Green Belt) – przydatne w optymalizacji procesów
• Uprawnienia SEP (opcjonalnie) – jeśli rola obejmuje ścisłą współpracę techniczną z UR

Specjalizacje i ścieżki awansu: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Warianty specjalizacji

• Technologia garbowania i wykończania skór – dobór chemii, parametrów procesu, stabilność jakości
• Technologia obuwia i galanterii – konstrukcja, dobór materiałów, optymalizacja montażu i szycia
• Kontrola jakości i reklamacje – standardy, audyty, analiza wad, kontakt z klientem
• R&D i wdrożenia materiałów – nowe receptury, testy, alternatywy „eko”, prace rozwojowe
• Ochrona środowiska w przemyśle skórzanym – minimalizacja odpadów, gospodarka wodno-ściekowa, zgodność

Poziomy stanowisk

• Junior / Początkujący – wsparcie technologa, prowadzenie prób, kontrola parametrów, dokumentacja
• Mid / Samodzielny – samodzielne prowadzenie procesów, optymalizacje, współpraca międzydziałowa
• Senior / Ekspert – odpowiedzialność za technologię kluczową, wdrożenia, standardy jakości, mentoring
• Kierownik / Manager – zarządzanie działem technologii/jakości/produkcji, budżet, inwestycje, KPI

Możliwości awansu

Typowa ścieżka to przejście od roli młodszego technologa/inżyniera procesu do samodzielnego inżyniera odpowiedzialnego za linię lub grupę procesów, następnie do eksperta technologicznego lub lidera jakości. Dalej możliwy jest awans na stanowiska kierownicze (kierownik technologii, kierownik produkcji) albo rozwój w stronę R&D, wdrożeń i konsultingu dla wielu zakładów.

Ryzyka i wyzwania w pracy: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Zagrożenia zawodowe

• Kontakt z substancjami chemicznymi (ryzyko podrażnień, alergii, oparzeń) – konieczne ŚOI i procedury
• Hałas, wilgoć oraz ryzyka mechaniczne na hali (ruchome elementy maszyn, poślizgnięcia)
• Obciążenia ergonomiczne (chodzenie po hali, dźwiganie próbek, praca stojąca)

Wyzwania w pracy

• Utrzymanie powtarzalnej jakości przy zmienności surowca (różnice w skórach, partiach, dostawach)
• Presja terminów i kosztów przy jednoczesnym spełnieniu wymagań jakościowych i środowiskowych
• Rozwiązywanie reklamacji i szybka diagnoza przyczyn wad (proces, materiał, maszyna, człowiek)
• Modernizacje i wdrożenia bez przestojów lub z minimalnym wpływem na produkcję

Aspekty prawne

Duże znaczenie mają przepisy BHP oraz regulacje środowiskowe (gospodarka odpadami, ściekami i emisjami) oraz wewnętrzne standardy jakości. W praktyce inżynier odpowiada zawodowo za zgodność procesu z instrukcjami i normami, a w razie zdarzeń (np. niebezpieczne odstępstwo, wypadek, niezgodność środowiskowa) kluczowe są rzetelna dokumentacja, nadzór i raportowanie.

Perspektywy zawodowe: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Zapotrzebowanie na rynku pracy

Zapotrzebowanie jest raczej stabilne, ale niszowe: branża skórzana w Polsce jest mniejsza niż w sektorach masowych, jednak firmy potrzebują specjalistów do utrzymania jakości, optymalizacji kosztów i spełniania wymagań środowiskowych. Najwięcej ofert pojawia się w konkretnych regionach z tradycjami produkcyjnymi i w firmach pracujących na eksport oraz w łańcuchach dostaw (np. tapicerka, komponenty).

Wpływ sztucznej inteligencji

AI jest głównie szansą: pomoże w analizie danych procesowych, predykcji wad, optymalizacji receptur i harmonogramów oraz w automatyzacji raportów jakości. Nie zastąpi jednak w pełni roli inżyniera, bo kluczowe pozostają decyzje technologiczne, walidacja prób, odpowiedzialność za bezpieczeństwo i współpraca z produkcją. Rola będzie przesuwać się w stronę pracy z danymi, nadzoru nad systemami i szybszych wdrożeń usprawnień.

Trendy rynkowe

Widoczne są: nacisk na ograniczanie zużycia wody i chemii, lepszą utylizację i recykling odpadów, rosnące wymagania klientów dot. identyfikowalności partii i jakości, automatyzację kontroli (wizyjna ocena wad) oraz rozwój materiałów alternatywnych i mieszanek (np. skóry „eko” w rozumieniu procesu, materiały skóropodobne). Coraz większe znaczenie ma też audytowalna dokumentacja i zgodność środowiskowa.

Typowy dzień pracy: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

Dzień pracy zwykle łączy analizę danych i dokumentacji z obecnością na produkcji i szybkim reagowaniem na odchylenia procesu.

• Poranne obowiązki: przegląd wyników jakości z poprzedniej zmiany, raportów produkcyjnych i odchyleń parametrów
• Główne zadania w ciągu dnia: obchód hali/garbarni, konsultacje z brygadzistami, ustawienia procesu, próby technologiczne, weryfikacja surowców i partii
• Spotkania, komunikacja: ustalenia z jakością i utrzymaniem ruchu, kontakt z dostawcami chemii/materiałów, czasem rozmowy z klientem przy reklamacjach
• Zakończenie dnia: aktualizacja dokumentacji, podsumowanie działań korygujących, przygotowanie planu prób i priorytetów na kolejny dzień/tydzień

Narzędzia i technologie: Inżynier technologii przetwórstwa skóry

W pracy wykorzystywane są zarówno narzędzia inżynierskie i analityczne, jak i wyposażenie produkcyjne oraz kontrolno-pomiarowe.

• Maszyny i linie: bębny garbarskie, urządzenia do barwienia i wykończania, prasy, rozciągarki, suszarnie, maszyny szwalnicze i montażowe (w obuwiu)
• Aparatura kontrolno-pomiarowa: suwmiarki, grubościomierze, wagi laboratoryjne, mierniki wilgotności, pH-metry, urządzenia do testów wytrzymałości i ścieralności
• Systemy i oprogramowanie: Excel, narzędzia statystyczne (np. SPC), systemy ERP/MES (planowanie i śledzenie partii), bazy receptur i kart technologicznych
• Narzędzia jakości: 5Why, Ishikawa, FMEA (tam, gdzie firma stosuje), karty kontroli, plany kontroli
• ŚOI i wyposażenie BHP: okulary, rękawice, odzież ochronna, procedury pracy z chemią