Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Alternatywne, neutralne płciowo nazwy dla stanowiska: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Polskie propozycje

• Sterowniczy / Sterownicza linii sztaplowania i pakietowania tarcicy
• Operator / Operatorka linii sztaplowania i pakietowania tarcicy
• Osoba na stanowisku sterowniczego linii sztaplowania i pakietowania tarcicy
• Specjalista / Specjalistka ds. sztaplowania i pakietowania tarcicy
• Kandydat / Kandydatka na stanowisko sterowniczego linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Angielskie propozycje

• Lumber stacking and packaging line operator
• Sawn timber stacking and bundling line operator

Zarobki na stanowisku Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

W zależności od doświadczenia możesz liczyć na zarobki od około 5300 do 8500 PLN brutto miesięcznie, a średnio około 4500 PLN brutto w przeliczeniu na etat (dane z 2019 r. z materiału INFODORADCA+).

Czynniki wpływające na pensję:

• Doświadczenie zawodowe i samodzielność na linii
• Region (różnice między rynkami lokalnymi i dużymi ośrodkami przemysłowymi)
• Wielkość zakładu (tartak vs. duży zakład produkcyjny)
• System pracy (jednozmianowy vs. wielozmianowy, dodatki zmianowe i nadgodziny)
• Uprawnienia i szkolenia (np. SEP do 1 kV, obsługa sterowników/oprogramowania linii)
• Zakres odpowiedzialności (rejestracja produkcji, kontrola jakości, drobne naprawy)

Formy zatrudnienia i rozliczania: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Najczęściej jest to praca w zakładzie produkcyjnym (tartak/zakład drzewny) na stałym stanowisku, zwykle w oparciu o umowę o pracę. W okresach zwiększonej produkcji spotyka się też wsparcie pracą tymczasową.

• Umowa o pracę (pełny etat; rzadziej część etatu)
• Umowa zlecenie (częściej przy pracy dorywczej lub przez agencję)
• Działalność gospodarcza (B2B) – sporadycznie, raczej przy usługach serwisowo-operatorskich
• Praca tymczasowa / sezonowa (np. wzmożone wysyłki, zastępstwa)
• Staże i przyuczenie do zawodu (start jako pomocnik/operator pomocniczy)

Typowe formy rozliczania: stawka miesięczna (podstawa) + dodatki zmianowe, premie za wydajność/jakość, nadgodziny; rzadziej stawka godzinowa.

Zadania i obowiązki na stanowisku Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Zakres pracy obejmuje sterowanie i nadzór nad procesem sztaplowania oraz pakietowania tarcicy, kontrolę jakości pakietów i ewidencję produkcji, a także podstawową obsługę techniczną urządzeń linii.

• Obsługa przenośników rolkowych/taśmowych dostarczających tarcicę do sztaplowania
• Ustawianie parametrów linii (wymiary tarcicy, wymiary sztapla, tryby pracy)
• Sprawdzanie jakości i wymiarów przekładek oraz ich doboru do grubości tarcicy
• Kontrola jakości i prawidłowości pakietu przed prasowaniem
• Zabezpieczanie pakietów papierem natronowym lub folią zgodnie z wymaganiami odbiorców
• Obsługa prasy do pakietowania i wiązania (bandowania) pakietów
• Obsługa urządzeń znakujących pakiety (etykietowanie/znakowanie zakładowe)
• Obsługa komputera/oprogramowania do obliczania miąższości i rejestracji pakietów
• Bieżące monitorowanie procesu i korygowanie odchyleń od parametrów/standardów
• Prowadzenie ewidencji i rozliczanie produkcji (zgodnie z obiegiem dokumentów)
• Czyszczenie, konserwacja i smarowanie elementów linii w ramach DTR/instrukcji
• Usuwanie drobnych usterek i zgłaszanie awarii do utrzymania ruchu

Wymagane umiejętności i kwalifikacje: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Wymagane wykształcenie

• Preferowane: branżowa szkoła I stopnia (profil mechaniczny lub drzewno-meblarski), np. w zawodzie pokrewnym mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej
• Praktyka i przyuczenie w zakładzie – często kluczowe przy rekrutacji

Kompetencje twarde

• Obsługa linii transportu wewnętrznego (przenośniki rolkowe/taśmowe) i urządzeń sztaplujących
• Obsługa pras i urządzeń do bandowania oraz foliowania pakietów
• Kontrola jakości pakietów i znajomość norm/standardów zakładowych
• Podstawy mechaniki i utrzymania ruchu (czyszczenie, smarowanie, drobne naprawy)
• Czytanie instrukcji obsługi, DTR i dokumentacji technologicznej
• Podstawowa obsługa komputera i oprogramowania sterującego linią, rejestracja produkcji
• Stosowanie zasad BHP, ppoż., ergonomii i ochrony środowiska

Kompetencje miękkie

• Koncentracja i podzielność uwagi (jednoczesne monitorowanie kilku urządzeń)
• Odpowiedzialność i rzetelność w kontroli jakości oraz ewidencji produkcji
• Odporność na presję czasu i umiejętność podejmowania szybkich decyzji
• Samodzielność na stanowisku oraz współpraca z utrzymaniem ruchu i produkcją
• Dbałość o porządek i bezpieczeństwo w strefie maszyn

Certyfikaty i licencje

• Atut: świadectwo/dyplom potwierdzający kwalifikację MG.04 (Montaż i obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego) – w zawodzie pokrewnym
• Atut: uprawnienia SEP do 1 kV (jeśli zakres obowiązków obejmuje prace przy urządzeniach elektroenergetycznych)
• Szkolenia producentów linii/urządzeń oraz szkolenia branżowe z obsługi automatyki i systemów manipulacyjnych

Specjalizacje i ścieżki awansu: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Warianty specjalizacji

• Operator linii sztaplowania – koncentracja na ustawieniach sztapla, przekładkach, jakości układania i wydajności
• Operator linii pakietowania/bandowania – specjalizacja w prasach, wiązaniu, foliowaniu i zabezpieczaniu pakietów pod transport
• Operator linii z zaawansowaną automatyką – większy nacisk na obsługę programu sterującego, czujników i diagnostykę podstawową
• Kontroler jakości pakietów tarcicy (rola łączona) – rozszerzenie o formalne czynności kontrolne i raportowanie niezgodności

Poziomy stanowisk

• Junior / Początkujący – pomocnik operatora, przyuczenie, proste czynności i wsparcie linii
• Mid / Samodzielny – pełna obsługa stanowiska, ustawienia, kontrola jakości i ewidencja
• Senior / Ekspert – optymalizacja parametrów, szkolenie nowych osób, wsparcie w awariach i rozruchach
• Kierownik / Manager – brygadzista/koordynator zmiany, planowanie pracy i nadzór nad zespołem

Możliwości awansu

Typowa ścieżka to start jako pomocnik, następnie samodzielny operator/sterowniczy linii, a po zdobyciu doświadczenia i kompetencji organizacyjnych – awans na brygadzistę lub koordynatora zmiany. Dalszy rozwój może prowadzić do ról technicznych (ustawiacz, wsparcie utrzymania ruchu) lub do stanowisk kierowniczych w produkcji. Spotyka się też przejście do zawodów pokrewnych w branży drzewnej (np. mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej) lub do kształcenia na poziomie technika technologii drewna.

Ryzyka i wyzwania w pracy: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Zagrożenia zawodowe

• Uderzenie przez przemieszczające się pakiety, elementy tarcicy lub części transportu wewnętrznego
• Pochwycenie/zmiażdżenie przez ruchome elementy maszyn (przenośniki, chwytaki, prasy)
• Hałas i wibracje w hali produkcyjnej
• Ryzyko porażenia prądem elektrycznym przy urządzeniach zasilanych elektrycznie
• Przeciążenia układu mięśniowo-szkieletowego (dźwiganie, praca wymuszona), ryzyko dolegliwości kręgosłupa
• Pyły drzewne – możliwe alergie i problemy dróg oddechowych

Wyzwania w pracy

• Utrzymanie jakości i powtarzalności pakietów przy wysokiej wydajności linii
• Szybka reakcja na zacięcia, błędy układania, odchylenia wymiarów i przestoje
• Praca pod presją czasu (wysyłki, realizacja zleceń, zmiany produkcyjne)
• Koordynacja z innymi obszarami: sortowanie, magazyn, utrzymanie ruchu, logistyka

Aspekty prawne

Praca podlega ogólnym przepisom BHP oraz wymaganiom dotyczącym bezpiecznego użytkowania maszyn. Odpowiedzialność dotyczy m.in. przestrzegania instrukcji stanowiskowych, właściwego zabezpieczania pakietów do transportu i rzetelnej ewidencji produkcji.

Perspektywy zawodowe: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Zapotrzebowanie na rynku pracy

Zapotrzebowanie jest zwykle stabilne i zależy od koniunktury w przemyśle drzewnym, budownictwie i eksporcie wyrobów z drewna. Zakłady modernizują linie, ale wciąż potrzebują osób, które potrafią je ustawiać, nadzorować jakość i usuwać drobne zakłócenia procesu.

Wpływ sztucznej inteligencji

AI i systemy wizyjne częściej będą wspierać sortowanie jakościowe, wykrywanie wad, zliczanie oraz optymalizację układania i pakietowania. Dla pracownika to raczej szansa niż zagrożenie: rośnie znaczenie umiejętności obsługi systemów sterowania, interpretacji danych i szybkiej reakcji na alarmy, a maleje udział czynności stricte manualnych.

Trendy rynkowe

Widoczne są: automatyzacja i robotyzacja manipulacji drewnem, integracja linii z systemami produkcyjnymi (MES/ERP), większy nacisk na identyfikowalność partii (znakowanie, rejestracja) oraz wymagania jakościowe dla eksportu. Rośnie też znaczenie bezpieczeństwa pracy i ograniczania ekspozycji na pyły/hałas.

Typowy dzień pracy: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

Dzień pracy jest rytmiczny i podporządkowany ciągłości działania linii. Dużo uwagi zajmuje bieżący nadzór, kontrola jakości oraz reagowanie na drobne przestoje i niezgodności.

• Poranne obowiązki: odprawa BHP/produkcyjna, sprawdzenie stanu linii, uruchomienie urządzeń, ustawienie parametrów pod aktualne zlecenie
• Główne zadania w ciągu dnia: nadzór nad podawaniem tarcicy, kontrola przekładek i jakości sztapli, obsługa prasy/bandowania, zabezpieczanie pakietów folią lub papierem natronowym, znakowanie i rejestracja pakietów w systemie
• Spotkania, komunikacja: uzgodnienia z brygadzistą, magazynem i utrzymaniem ruchu; zgłaszanie usterek i zapotrzebowania na materiały (taśmy, folia, przekładki)
• Zakończenie dnia: czyszczenie stanowiska, podstawowa konserwacja zgodnie z instrukcją, przekazanie informacji zmianie/kierownikowi o stanie linii i wykonaniu planu

Narzędzia i technologie: Sterowniczy linii sztaplowania i pakietowania tarcicy

W pracy wykorzystywane są zarówno maszyny linii technologicznej, jak i narzędzia do kontroli oraz rejestracji produkcji. W nowocześniejszych zakładach istotna jest obsługa paneli operatorskich i oprogramowania sterującego.

• Przenośniki rolkowe/wałkowe/taśmowe do transportu tarcicy
• Automaty i maszyny sztaplujące (sztaplarki)
• Rozsztaplarki (pochylne, próżniowe) oraz podnośniki próżniowe/manipulatory
• Prasy do pakietowania i wiązania pakietów
• Urządzenia do bandowania (taśmy stalowe lub polimerowe)
• Urządzenia do foliowania oraz materiały zabezpieczające (folia, papier natronowy)
• Urządzenia znakujące pakiety (znakowanie/identyfikacja partii)
• Komputer/panel HMI z programem do sterowania linią, obliczania miąższości i rejestracji pakietów
• Skanery/czujniki linii (w zależności od stopnia automatyzacji)

W przypadku prostszych linii zakres technologii informatycznych jest mniejszy, a większy nacisk kładzie się na manualną obsługę urządzeń i kontrolę jakości.