Planista produkcyjny

Alternatywne, neutralne płciowo nazwy dla stanowiska: Planista produkcyjny

Polskie propozycje

• Planista produkcyjny / Planistka produkcyjna
• Specjalista / Specjalistka ds. planowania produkcji
• Specjalista / Specjalistka ds. organizacji produkcji
• Koordynator / Koordynatorka planowania produkcji
• Osoba na stanowisku planowania produkcji
• Kandydat / Kandydatka na stanowisko planisty produkcyjnego

Angielskie propozycje

• Production Planner
• Production Scheduling Specialist

Zarobki na stanowisku Planista produkcyjny

W zależności od doświadczenia możesz liczyć na zarobki od ok. 6000 do 11000 PLN brutto miesięcznie (na UoP), a w dużych zakładach i przy wysokiej odpowiedzialności widełki mogą być wyższe.

Na poziom wynagrodzenia wpływają m.in.:

• Doświadczenie zawodowe (junior/samodzielny/senior, odpowiedzialność za S&OP/MPS)
• Region/miasto i lokalny rynek pracy (duże ośrodki przemysłowe zwykle płacą więcej)
• Branża/sektor (automotive, FMCG, chemia, metal, elektronika; produkcja ciągła vs jednostkowa)
• Skala produkcji i złożoność planowania (wielozmianowość, wiele gniazd, wiele indeksów)
• Znajomość systemów ERP/APS oraz analityka danych (np. zaawansowany Excel, Power BI)
• Języki obce i współpraca z centralą/łańcuchem dostaw w grupach międzynarodowych
• Certyfikaty i specjalizacje (Lean, Six Sigma, APICS/CPIM – jeśli wymagane przez pracodawcę)

Formy zatrudnienia i rozliczania: Planista produkcyjny

Planista produkcyjny najczęściej pracuje w strukturach zakładów produkcyjnych (działy planowania, logistyki, supply chain) i jest rozliczany w modelu stałego wynagrodzenia miesięcznego, czasem z premią zależną od KPI (terminowość, poziom zapasów, realizacja planu).

• Umowa o pracę (pełny etat; w zakładach 2–3 zmianowych możliwe dyżury lub praca zmianowa)
• Umowa zlecenie / umowa o dzieło (rzadziej; głównie wsparcie projektowe, analizy, wdrożenia)
• Działalność gospodarcza (B2B) (spotykane przy rolach konsultingowych, wdrożeniach ERP/APS, optymalizacji planowania)
• Praca tymczasowa / sezonowa (sporadycznie; np. zwiększone moce w szczytach sezonu w FMCG)
• Inne: kontrakty projektowe (np. uruchomienia linii, migracje danych, reorganizacja procesu planowania)

Typowe formy rozliczania: stawka miesięczna + premia kwartalna/roczna; rzadziej stawka godzinowa (projekty) lub ryczałt B2B.

Zadania i obowiązki na stanowisku Planista produkcyjny

Zakres obowiązków obejmuje planowanie i harmonogramowanie produkcji, bilansowanie zasobów oraz bieżącą kontrolę realizacji zleceń i raportowanie odchyleń.

• Przygotowywanie krótko- i długoterminowych planów produkcji w oparciu o zamówienia i prognozy
• Tworzenie harmonogramów produkcji i bilansowanie zdolności produkcyjnych (moce, „wąskie gardła”)
• Monitorowanie realizacji zleceń produkcyjnych i wprowadzanie korekt planu (replanowanie)
• Planowanie potrzeb materiałowych oraz koordynacja dostaw na stanowiska robocze
• Monitorowanie stanów zapasów i rotacji oraz współpraca z magazynem i zakupami
• Prowadzenie ewidencji wykonanej produkcji i przygotowywanie dziennych/tygodniowych raportów
• Analiza odchyleń (opóźnienia, przestoje, braki) i proponowanie działań korygujących
• Współpraca z działem jakości w zakresie kontroli jakości i wydajności procesu
• Udział w inwentaryzacjach/remanentach i przygotowywanie zestawień kontrolnych
• Przygotowywanie dokumentacji planistycznej, materiałowej i zatrudnieniowej (w zakresie planu)
• Wnioskowanie usprawnień ograniczających koszty gospodarki materiałowej i poprawiających przepływ
• Koordynacja ekspedycji gotowej produkcji i uzgodnienia terminów wysyłek z logistyką

Wymagane umiejętności i kwalifikacje: Planista produkcyjny

Wymagane wykształcenie

• Najczęściej: wykształcenie średnie techniczne (technikum) lub wyższe (inżynierskie/magisterskie)
• Preferowane kierunki: inżynieria produkcji, zarządzanie i inżynieria produkcji, logistyka, mechanika i budowa maszyn, automatyka, ekonomia/zarządzanie (w firmach o profilu biurowo-analitycznym)

Kompetencje twarde

• Planowanie i harmonogramowanie produkcji (krótkookresowe i średniookresowe), bilansowanie mocy
• Znajomość procesów produkcyjnych i przepływów materiałowych (MRP/MRP II, podstawy APS)
• Obsługa systemów ERP (np. SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, IFS, Comarch ERP) i praca na danych
• Bardzo dobra znajomość Excela (tabele przestawne, Power Query, formuły), mile widziane Power BI
• Podstawy rachunku kosztów i rozumienie KPI produkcyjnych (OEE, wydajność, braki, przestoje)
• Umiejętność tworzenia raportów i czytania dokumentacji technologicznej/procesowej
• Znajomość zasad BHP i realiów pracy hali produkcyjnej (bezpieczne poruszanie się, zasady współpracy)

Kompetencje miękkie

• Planowanie i organizacja pracy, priorytetyzacja zadań
• Myślenie analityczne i rozwiązywanie problemów (praca na odchyleniach i przyczynach źródłowych)
• Komunikacja i współpraca międzydziałowa (produkcja, logistyka, zakupy, sprzedaż, jakość)
• Odporność na stres i szybkie podejmowanie decyzji w sytuacjach awaryjnych
• Dokładność, rzetelność i poufność w pracy na danych planistycznych oraz kosztowych

Certyfikaty i licencje

• Lean Manufacturing (np. 5S, SMED, Kaizen) – jako atut
• Six Sigma (Yellow/Green Belt) – jako atut w rolach usprawniających procesy
• APICS/ASCM CPIM – jako atut w firmach o rozwiniętym supply chain
• Prawo jazdy kat. B – bywa wymagane, jeśli praca obejmuje wyjazdy do innych lokalizacji

Specjalizacje i ścieżki awansu: Planista produkcyjny

Warianty specjalizacji

• Planowanie krótkookresowe (Short-term scheduling) – dzienne/tygodniowe harmonogramy, szybkie replanowanie
• Planowanie główne (MPS) / S&OP – łączenie prognoz sprzedaży z możliwościami produkcji i budżetem
• Planowanie materiałowe (MRP) – zapotrzebowania, polityki zapasów, współpraca z zakupami
• Planowanie w produkcji projektowej/jednostkowej – duża zmienność, planowanie zasobów pod projekty
• Usprawnienia i standaryzacja planowania – Lean/Kaizen, budowa KPI, poprawa jakości danych

Poziomy stanowisk

• Junior / Początkujący – wsparcie planowania, raporty, podstawowe zlecenia i dane w ERP
• Mid / Samodzielny – prowadzenie harmonogramu, replanowanie, współpraca z kluczowymi działami
• Senior / Ekspert – odpowiedzialność za obszary/linie, optymalizacja procesu planowania, mentoring
• Kierownik / Manager – zarządzanie zespołem planistów, S&OP, cele KPI, ryzyka i ciągłość produkcji

Możliwości awansu

Typowa ścieżka rozwoju prowadzi od stanowisk operacyjnych w planowaniu do ról koordynacyjnych i menedżerskich w obszarze produkcji lub supply chain. W praktyce możliwe są przejścia na stanowiska: starszy planista, lider zespołu planowania, kierownik planowania, kierownik logistyki/supply chain, a w dalszej perspektywie kierownik produkcji lub dyrektor operacyjny/techniczny (zależnie od profilu firmy i doświadczenia).

Ryzyka i wyzwania w pracy: Planista produkcyjny

Zagrożenia zawodowe

• Obciążenie wzroku i układu mięśniowo-szkieletowego przy długiej pracy przy komputerze
• Stres wynikający z odpowiedzialności za terminy, koszty i ciągłość produkcji
• Podczas wizyt na hali: hałas, zapylenie, ruch maszyn i wózków, ryzyka mechaniczne i elektryczne

Wyzwania w pracy

• Stałe zmiany priorytetów (pilne zamówienia, braki materiałowe, awarie, absencje)
• Równoważenie sprzecznych celów: terminowość vs koszty vs poziom zapasów
• Jakość danych w ERP (błędy w BOM, czasy technologiczne, stany magazynowe) i konieczność ich korygowania
• Zarządzanie „wąskimi gardłami” i ograniczeniami zasobów w warunkach niepewności

Aspekty prawne

Zawód nie jest regulowany licencją, ale wymaga działania zgodnie z wewnętrznymi procedurami firmy oraz przepisami BHP i ochrony środowiska obowiązującymi na terenie zakładu. Planista zwykle nie ponosi odpowiedzialności za podpisywanie dokumentów finansowych, jednak odpowiada służbowo za rzetelność danych planistycznych i raportowych, które wpływają na decyzje operacyjne i handlowe.

Perspektywy zawodowe: Planista produkcyjny

Zapotrzebowanie na rynku pracy

Zapotrzebowanie na planistów produkcyjnych utrzymuje się na wysokim poziomie, szczególnie w regionach z silnym przemysłem oraz w firmach zwiększających skalę produkcji i złożoność łańcucha dostaw. Rozwój automatyzacji i rosnące wymagania klientów (krótsze terminy, większa zmienność zamówień) zwiększają znaczenie planowania i szybkiego reagowania na odchylenia.

Wpływ sztucznej inteligencji

AI jest przede wszystkim wsparciem: może automatyzować prognozy, wykrywać odchylenia, podpowiadać scenariusze harmonogramu i optymalizować parametry zapasów. Nie eliminuje jednak roli planisty, bo kluczowe pozostają decyzje w sytuacjach wyjątków (awarie, ograniczenia, priorytety klientów), negocjacje między działami oraz ocena ryzyk. Rola będzie przesuwać się w stronę analityki, pracy na wyjątkach i zarządzania procesem planowania.

Trendy rynkowe

W praktyce rośnie znaczenie S&OP, planowania w czasie rzeczywistym (APS), integracji danych z produkcji (MES/IoT) oraz kompetencji data-driven (BI, automatyczne raportowanie). Coraz częściej oczekuje się także znajomości Lean i ciągłego doskonalenia oraz umiejętności standaryzacji danych w systemach ERP.

Typowy dzień pracy: Planista produkcyjny

Dzień pracy planisty produkcyjnego jest dynamiczny: łączy analizę danych, aktualizację planu oraz liczne uzgodnienia z produkcją i logistyką.

• Poranne obowiązki: przegląd realizacji zleceń z poprzedniej zmiany, analiza odchyleń i priorytetów na dziś
• Główne zadania w ciągu dnia: aktualizacja harmonogramu, bilans zasobów, weryfikacja dostępności materiałów, tworzenie/zwalnianie zleceń w ERP
• Spotkania, komunikacja: krótkie odprawy z kierownikami zmian, uzgodnienia z zakupami i magazynem, kontakt ze sprzedażą w sprawie terminów
• Zakończenie dnia: raport dzienny/tygodniowy, przygotowanie planu na kolejną dobę/tydzień, przekazanie informacji kolejnej zmianie lub zespołowi

Narzędzia i technologie: Planista produkcyjny

W pracy dominują narzędzia informatyczne do planowania, raportowania i analizy danych oraz rozwiązania wspierające harmonogramowanie i kontrolę realizacji.

• Systemy ERP (np. SAP, Dynamics, IFS, Oracle, Comarch ERP) – zlecenia, MRP, stany magazynowe
• Systemy APS (Advanced Planning and Scheduling) – zaawansowane harmonogramowanie (w firmach o dużej złożoności)
• Arkusze kalkulacyjne (Excel) i narzędzia BI (np. Power BI) – analizy, raporty, dashboardy KPI
• Narzędzia Lean i planistyczne: wykresy Gantta, tablice obciążeń, Kanban (zależnie od organizacji)
• Systemy MES/SCADA (w części firm) – podgląd postępu produkcji i danych z maszyn
• Narzędzia komunikacji: e-mail, Teams, telefon, spotkania na hali

Poza komputerem planista korzysta też z dokumentacji produkcyjnej, tablic planistycznych i raportów operacyjnych z produkcji.