Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
- 2026-02-19 10:25:34
- 2
- Zawody
Sprawdź, na czym polega praca kontrolera urządzeń filtrujących i oddzielających: zadania, zarobki, wymagania, ryzyka i perspektywy

Klasyfikacja zawodowa
| 3 | TECHNICY I INNY ŚREDNI PERSONEL |
| 31 | Średni personel nauk fizycznych, chemicznych i technicznych |
| 313 | Kontrolerzy (sterowniczy) procesów przemysłowych |
| 3133 | Kontrolerzy (sterowniczy) procesów w przemyśle chemicznym |
| 313306 | Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających |
Wynagrodzenia na podstawie ofert pracy
Liczba pracownikow w zawodzie Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających w Polsce
Źródło danych: Główny Urząd Statystyczny "Struktura wynagrodzeń według zawodów 2020" dla kategorii 313 - Kontrolerzy (sterowniczy) procesów przemysłowychŁączna liczba pracujących w Polsce
37 900
Mężczyzn45 100
Łącznie7 200
KobietLiczba pracujących w sektorze prywatnym w roku 2020 wyniosła 30 300 (23 500 mężczyzn, 6 800 kobiet)
Liczba pracujących w sektorze publicznym w roku 2020 wyniosła 14 700 (14 300 mężczyzn, 400 kobiet)
Alternatywne, neutralne płciowo nazwy dla stanowiska: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Polskie propozycje
- Kontroler/Kontrolerka urządzeń filtrujących i oddzielających
- Operator/Operatorka instalacji filtracji i separacji
- Specjalista/Specjalistka ds. sterowania procesem filtracji i separacji
- Osoba pracująca jako operator systemu separacji (filtry, wirówki, dekantery)
- Kandydat/Kandydatka na stanowisko kontrolera urządzeń filtrujących i oddzielających
Angielskie propozycje
- Filtration and Separation Process Operator
- Separation Control Room Operator
Zarobki na stanowisku Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
W zależności od doświadczenia i branży możesz liczyć na zarobki od ok. 6000 do 11000 PLN brutto miesięcznie, a w systemie zmianowym często dochodzą dodatki (nocne, świąteczne) i premie produkcyjne.
Na poziom wynagrodzenia wpływają m.in.:
- Doświadczenie zawodowe (samodzielna obsługa instalacji, rozwiązywanie awarii, prowadzenie rozruchów)
- Region/miasto (większe ośrodki przemysłowe i okolice dużych miast zwykle płacą więcej)
- Branża/sektor (chemia, petrochemia, energetyka, farmacja, gospodarka odpadami)
- System pracy (zmianowość, dyżury, gotowość, praca w ruchu ciągłym)
- Certyfikaty i specjalizacje (np. uprawnienia energetyczne SEP, znajomość SCADA/DCS, kwalifikacje do pracy w strefach Ex)
- Skala i ryzyko procesu (media niebezpieczne, wymagania jakościowe, standardy GMP/HACCP)
Formy zatrudnienia i rozliczania: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
To stanowisko najczęściej występuje w zakładach produkcyjnych pracujących w ruchu ciągłym, dlatego dominują stabilne formy zatrudnienia i rozliczenia miesięczne z dodatkami zmianowymi.
- Umowa o pracę (pełny etat; najczęściej praca zmianowa 3- lub 4-brygadowa)
- Umowa o pracę (okres próbny/na czas określony przy wdrożeniu)
- Umowa zlecenie / umowa o dzieło (rzadziej, zwykle przy prostszych pracach pomocniczych lub w outsourcingu)
- Działalność gospodarcza (B2B) (sporadycznie, częściej przy usługach uruchomień/rozruchów lub wsparciu technologicznym)
- Praca tymczasowa (możliwa w okresach wzmożonej produkcji lub zastępstw urlopowych)
Typowe formy rozliczania: stawka miesięczna (podstawa) + dodatki za pracę w nocy, niedziele i święta, premie za wyniki/parametry jakościowe, czasem płatne nadgodziny lub ryczałt.
Zadania i obowiązki na stanowisku Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Głównym zadaniem jest sterowanie i nadzorowanie procesów filtracji i separacji na instalacji przemysłowej oraz utrzymanie parametrów w wymaganych zakresach jakości i bezpieczeństwa.
- Obsługa panelu sterowniczego (elektronicznego/skopmuteryzowanego) do kontroli procesu separacji
- Zadawanie i kontrola parametrów procesu (ciśnienie, przepływ, temperatura, prędkość wirówki, poziomy w zbiornikach)
- Nadzór nad pracą filtrów, wirówek, dekanterów i innych separatorów
- Kontrola wyposażenia filtrów w środki filtrujące i ocena ich zużycia
- Kontrolowanie doprowadzania mieszaniny oraz odprowadzania fazy ciekłej i stałej
- Regulacja zaworów, przepustnic i pomp w instalacji technologicznej i pomocniczej
- Monitorowanie wskazań, alarmów i trendów; reagowanie na nieprawidłowości i prowadzenie działań korygujących
- Uruchamianie, stabilizacja i bezpieczne zakończenie procesu (start/stop, przezbrojenia, płukania)
- Wstępna diagnostyka usterek urządzeń i zgłaszanie problemów do utrzymania ruchu
- Wykonywanie podstawowych czynności czyszczenia i konserwacji zgodnie z instrukcjami
- Pobieranie próbek i przekazywanie ich do kontroli laboratoryjnej, współpraca z laboratorium
- Prowadzenie zapisów operacyjnych (raporty zmianowe, parametry, odchylenia, interwencje) oraz nadzorowanie pracy podległych osób
Wymagane umiejętności i kwalifikacje: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Wymagane wykształcenie
- Najczęściej: wykształcenie średnie techniczne (technik chemik, technik technologii chemicznej, technik mechanik, automatyk) lub szkoła branżowa z doświadczeniem
- Mile widziane: studia inżynierskie (inżynieria chemiczna i procesowa, technologia chemiczna, automatyka i robotyka, energetyka, inżynieria środowiska)
Kompetencje twarde
- Podstawy technologii procesów: filtracja, sedymentacja, wirowanie, separacja faz
- Czytanie dokumentacji: instrukcje ruchowe, P&ID, schematy instalacji, procedury rozruchu i postoju
- Obsługa systemów sterowania (SCADA/DCS), praca na trendach i alarmach
- Znajomość aparatury kontrolno-pomiarowej (przepływomierze, czujniki ciśnienia/temperatury/poziomu)
- Podstawy utrzymania ruchu: rozpoznawanie typowych usterek pomp, zaworów, wirówek, filtrów
- Zasady BHP, praca z substancjami chemicznymi, procedury awaryjne
- Umiejętność pobierania próbek i rozumienie wymagań jakościowych (np. wilgotność osadu, klarowność filtratu)
Kompetencje miękkie
- Uważność i odpowiedzialność (praca na instalacjach o podwyższonym ryzyku)
- Opanowanie i szybkie podejmowanie decyzji pod presją alarmów i czasu
- Komunikacja i współpraca (laboratorium, utrzymanie ruchu, brygadzista, operatorzy w terenie)
- Dobra organizacja pracy i rzetelne prowadzenie zapisów
- Gotowość do pracy zmianowej i do uczenia się procedur
Certyfikaty i licencje
- Uprawnienia SEP E (i czasem D) – często mile widziane przy obsłudze urządzeń i instalacji energetycznych
- Szkolenia BHP/ppoż. i szkolenia stanowiskowe (wewnętrzne)
- Szkolenia do pracy w strefach Ex (jeśli zakład pracuje w atmosferach wybuchowych)
- UDT – zależnie od stanowiska (np. wózki widłowe, suwnice) – jeśli praca obejmuje transport wewnętrzny
Specjalizacje i ścieżki awansu: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Warianty specjalizacji
- Obsługa wirówek i dekanterów – praca z wysokimi prędkościami obrotowymi, optymalizacja parametrów odwodnienia i klarowania
- Filtracja ciśnieniowa (np. filtry prasowe) – dobór mediów filtracyjnych, cykle płukania, kontrola ciśnień i wydajności
- Separacja w branży spożywczej/farmaceutycznej – większy nacisk na higienę, walidację i reżimy jakościowe (HACCP/GMP)
- Procesy środowiskowe i odpadowe – separacja osadów, odzysk surowców, stabilizacja procesów o zmiennym składzie wsadu
- Operator nastawni/SCADA – większy udział zadań sterowniczych, analiza trendów, współpraca z automatykami
Poziomy stanowisk
- Junior / Początkujący – praca pod nadzorem, nauka instalacji, obsługa podstawowych operacji i zapisów
- Mid / Samodzielny – samodzielne prowadzenie zmiany, regulacje, przezbrojenia, rozwiązywanie typowych odchyleń
- Senior / Ekspert – optymalizacja procesu, wsparcie rozruchów, szkolenie innych, współpraca z technologią i UR
- Kierownik / Manager – brygadzista, mistrz zmiany, kierownik wydziału/instalacji, koordynacja KPI, BHP i jakości
Możliwości awansu
Najczęściej ścieżka prowadzi od operatora/sterowniczego na młodszej zmianie do samodzielnego prowadzącego instalację, następnie do starszego operatora lub brygadzisty. Przy dodatkowych kompetencjach (automatyka, jakość, technologia) możliwe są przejścia do działu technologii procesu, planowania produkcji, utrzymania ruchu lub obszarów jakości i ciągłego doskonalenia.
Ryzyka i wyzwania w pracy: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Zagrożenia zawodowe
- Kontakt z chemikaliami, aerozolami i osadami (ryzyko podrażnień, oparzeń chemicznych, uczuleń)
- Hałas i drgania w pobliżu urządzeń wirujących (wirówki, dekantery)
- Ryzyko urazów mechanicznych przy pracach w pobliżu ruchomych części, zaworów, pomp oraz podczas czyszczenia
- Praca w strefach o podwyższonym ryzyku (np. gorące media, nadciśnienie, czasem strefy Ex)
- Zmęczenie wynikające z pracy zmianowej (nocne zmiany, dyżury)
Wyzwania w pracy
- Szybka diagnoza przyczyn odchyleń procesu (spadek wydajności filtracji, wzrost mętności filtratu, wahania ciśnień)
- Utrzymanie stabilności procesu przy zmiennym składzie wsadu i wymaganiach jakościowych
- Koordynacja działań między nastawnią a personelem w terenie i utrzymaniem ruchu
- Dokładność dokumentacji i raportowania (ważne dla jakości, audytów i bezpieczeństwa)
Aspekty prawne
Pracownik musi przestrzegać przepisów BHP, ppoż., zasad pracy z substancjami chemicznymi oraz wewnętrznych procedur zakładowych (instrukcje eksploatacji, LOTO, procedury awaryjne). W zależności od branży mogą obowiązywać dodatkowe wymagania jakościowe i środowiskowe (np. HACCP/GMP, gospodarka odpadami, pozwolenia emisyjne), a naruszenia procedur mogą skutkować odpowiedzialnością porządkową lub materialną.
Perspektywy zawodowe: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Zapotrzebowanie na rynku pracy
Zapotrzebowanie na osoby potrafiące stabilnie prowadzić procesy filtracji i separacji zwykle utrzymuje się na stałym poziomie, z okresowymi wzrostami w regionach o silnym przemyśle (chemia, spożywka, odpady/ścieki). Procesy separacji są kluczowe dla jakości produktu i dotrzymania norm środowiskowych, więc firmy utrzymują obsadę zmianową i szkolą operatorów do pracy na konkretnych instalacjach.
Wpływ sztucznej inteligencji
AI jest przede wszystkim szansą: może wspierać w predykcji awarii (predictive maintenance), analizie trendów i wczesnym wykrywaniu odchyleń jakości (np. pogarszająca się filtracja). Nie zastąpi jednak całkowicie roli kontrolera, bo nadal potrzebne są decyzje operacyjne, bezpieczne przełączania, ocena sytuacji w terenie oraz odpowiedzialność za reakcję na zdarzenia. W praktyce wzrośnie znaczenie kompetencji cyfrowych i umiejętności pracy na danych procesowych.
Trendy rynkowe
Widoczne są: dalsza automatyzacja nastawni (SCADA/DCS), większy nacisk na jakość i śledzenie parametrów (raporty, audyty), wdrażanie czujników online i analityki procesowej (PAT), oraz rosnące wymagania środowiskowe wymuszające lepszą separację i odzysk surowców. Coraz częściej oczekuje się też współpracy operatorów z automatykami i technologami przy optymalizacji nastaw.
Typowy dzień pracy: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
Praca ma zwykle charakter zmianowy i jest mocno zależna od tego, czy instalacja pracuje stabilnie, czy trwa rozruch, przezbrojenie lub usuwanie odchyleń.
- Poranne obowiązki: przejęcie zmiany, zapoznanie się z raportem poprzedniej zmiany, sprawdzenie alarmów, trendów i kluczowych parametrów
- Główne zadania w ciągu dnia: ustawianie i korygowanie parametrów (ciśnienie/przepływ/temperatura/prędkość), nadzór nad cyklami filtracji lub pracą wirówek, kontrola dopływów i odbiorów faz, pobór próbek
- Spotkania, komunikacja: uzgodnienia z laboratorium (wyniki próbek), kontakt z utrzymaniem ruchu przy usterkach, koordynacja z operatorem w terenie i brygadzistą
- Zakończenie dnia: uporządkowanie zapisów, opis zdarzeń i interwencji, przekazanie instalacji kolejnej zmianie oraz omówienie ryzyk (np. elementy do obserwacji, planowane prace UR)
Narzędzia i technologie: Kontroler (sterowniczy) urządzeń filtrujących i oddzielających
W pracy dominują systemy sterowania procesem oraz aparatura kontrolno-pomiarowa, a także urządzenia separacyjne i ich osprzęt.
- Panele operatorskie HMI, systemy SCADA/DCS do sterowania i monitoringu
- Systemy alarmowe, rejestratory trendów i historian danych procesowych
- Urządzenia separacyjne: filtry (np. filtry prasowe), wirówki, dekantery, separatory
- Aparatura pomiarowa: czujniki ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu; czasem pomiary mętności/zawiesiny
- Armatura i napędy: zawory regulacyjne, przepustnice, pompy, falowniki
- Narzędzia eksploatacyjne i BHP: środki ochrony indywidualnej, zestawy do poboru próbek, procedury LOTO
- Dokumentacja elektroniczna i papierowa: instrukcje ruchowe, karty parametrów, raporty zmianowe
W wielu zakładach część narzędzi (np. dostęp do systemu sterowania, listy kontrolne) jest standaryzowana i ściśle procedurowana.
Najczęściej zadawane pytania
Wzory listów motywacyjnych
Poniżej znajdziesz przykładowe listy motywacyjne dla tego zawodu. Pobierz i dostosuj do swoich potrzeb.



